Компания National Instruments (США), ведущий мировой разработчик и производитель встраиваемых измерительных систем, представляет устройство NI PXle-5840 - новый векторный трансивер сигналов второго поколения для решения задач в наиболее требовательных измерительных приложениях, используемых при разработке и тестировании перспективных СВЧ-устройств.
Модуль векторного трансивера сигналов (VST) модель - NI PXle-5840 обладает расширенной в 5 раз рабочей частотной полосой, сокращенными на 33 % геометрическими размерами и увеличенными программируемыми ПЛИС (программно-логические интегральные схемы).
Модуль NI PXle-5840 - первый в мире векторный трансивер сигналов с мгновенной полосой в 1 ГГц, созданный с целью решения наиболее сложных измерительных задач, связанных с разработкой и тестированием перспективных СВЧ систем.
«В 2012 году компания National Instruments выпустила революционный прибор VST с программируемой в LabVIEW ПЛИС для ускорения процесса разработки и снижения стоимости и времени тестирования», - говорит Ольга Яшкова, менеджер программы исследований рынка тестирования систем связи группы Frost & Sullivan.
– «Второе поколение устройств VST демонстрирует продолжающуюся непрерывную работу специалистов компании NI по обеспечению инженеров программно-определяемыми приборами, позволяющими разработчикам перспективных устройств связи находиться на переднем крае в сложных и динамически меняющихся условиях беспроводных технологий и требований к ним.
Компания NI в очередной раз демонстрирует наиболее инновационные решения для тестирования моделей, проведения рабочих измерений и обеспечения процесса выпуска современных СВЧ устройств.»
Модуль векторного трансивера сигналов NI PXle-5840 сочетает в себе функционал векторного генератора сигналов высокой частоты ( до величины в 6,5 ГГц), векторного анализатора сигналов, высокопроизводительную программируемую ПЛИС и высокоскоростные последовательный и параллельный цифровые интерфейсы приема-передачи. Весь этот богатый измерительный функционал сосредоточен в рамках двухслотового корпуса стандартного модуля формата PXI Express.
Обладая самым высоким значением ширины мгновенной полосы в 1 ГГц, новейший векторный трансивер NI PXle-5840 идеально подходит для широкого спектра применений, включая тестирование устройств, работающих с сигналами протокола 802.11ас/ах, для тестирование мобильных устройств и устройств Интернета Вещей (IoT), для разработки и тестирования устройств связи поколения 5G, для тестирование RFIC, нучно-изыскательских работ по прототипированию перспективных радаров и не только этик, перечисленных задач.
«Хотя инженеры могут использовать трансивер второго поколения NI PXle-5840 для решения многих сложных задач тестирования, что называется, из коробки, его программно-определяемая архитектура позволяет специалистам воспользоваться уникальными возможностями самой программируемой ПЛИС, используемой в конструкции самого изделия» - говорит Чарльз Шредер, вице-президент по маркетингу радиочастотных приборов в компании NI.
- «Используя интуитивную среду разработки систем LabVIEW, инженеры могут трансформировать функционал векторного трансивера NI PXle-5840 по своему усмотрение в такое измерительное устройство, которое им нужно именно в текущий момент, модифицируя измерительный функционал модуля сразу на уровне прошивки ПЛИС, тем самым открывая быстрое решение даже самых требовательных задач тестирования и измерений.
Этот прибор – модуль векторного трансивера сигналов NI PXle-5840 - уникальный пример продукта новейших технологий, который отвечает всем требованиям по производительности, предъявляемым к современному измерительному и тестирующему оборудованию, и обладает большой функциональной гибкостью программно-определяемых радиосистем.
Характеристики продукта NI PXle-5840:
- Мгновенная полоса 1 ГГц для тестирования новейших технологий, таких как цифровое предыскажение DPD, и работы с широкополосными сигналами РЛС, LTE-Advanced Pro и 5G.
- Точность измерений, которая позволяет системам, на основе VST, измерять амплитуду вектора ошибки на уровне -50 дБ при тестировании устройств протокола 802.11ас.
- Скорость проведения измерений – в 10 раз быстрее, чем у традиционных приборов с использованием ускорения на уровне ПЛИС и высокооптимизированного измерительного программного обеспечения.
- Небольшой собственный размер изделия и точная синхронизация, позволяют успешно реализовывать 8х8 MIMO конфигурацию в 18-ти слотном шасси.
- Программируемая ПЛИС, легко конфигурируемая с помощью платформы LabVIEW.
«Сочетание в новом трансивере NI PXle-5840 самой широкой мгновенной полосы и низких задержек в работе, вызванных из-за издержек программно-определяемого аппаратного обеспечения, позволили нам как никогда ранее раскрыть возможности сенсоров авторадара и даже позволили идентифицировать некоторые проблемы в процессе разработки на самой ранней стадии, что ранее было невозможно», - говорит Нейлс Коч, руководитель группы, разрабатывающей авторадары в компании Audi AG.
- «С модулем векторного трансивера NI PXle-5840 и новыми ПЛИС, программируемыми с помощью платформы LabVIEW, мы смогли быстро создать широкий спектр разнообразных схем работы проектируемых устройств, совершенствуя такие аспекты современного вождения автомобиля, как безопасность и надежность».
Модуль векторного трансивера NI PXle-5840 является важной частью усилий специалистов NI для построения более совершенных автоматизированных тестовых и измерительных систем. Создание этих тестовых систем возможно благодаря выпуску более чем 600 продуктов в форм-факторе PXI , предназначенных для проведения измерений, начиная от простейших параметров сигнала постоянного тока до значений высокочастотных характеристик у миллиметрового диапазона радио-волн.
Данные измерительные системы используют высокоскоростную передачу данных по шине PCI Express Gen 3 и субнаносекундную синхронизацию с интегрированным тактированием.
Специалисты - проектировщики успешно используют в работе с такими измерительными приборами все преимущества программного обеспечения LabVIEW и NI TestStand для значительного снижения стоимости тестирования, сокращения времени вывода на рынок и создания необходимых изделий будущего.
