ПОС припой легкоплавкий основной элемент закрепления двух или более металлических элементов из разных материалов методом паяния. Напаяное соединение характеризуется введением некоторого количества припоя в область стыка соединяемых элементов и возможностью многократного соединения-разъединения соединяемых элементов без разрушения конструкции, обеспечивает надежное соединение и возможность пропускания электрического тока меду соединенными элементами. Температура плавления легкоплавких припоев не превышает 300 °С.
ПОС - припой оловянно-свинцовый легкоплавкий наиболее распространенный вид припоя для проведения радиомонтажных работ в любительской практике. Выбор припоя зависит от соединяемых металлов или сплавов, от способа пайки, температурных ограничений, размеров деталей, требуемой механической прочности, коррозионной стойкости и др. Рекомендации по их применению, на основании которых можно выбрать припой, приведены в таблице - 1. Буквы ПОС в марке припоя означают припой оловянно-свинцовый, цифры - содержание олова в процентах (ПОС 61, ПОС 40). Для получения специальных свойств в состав оловянно-свинцовых припоев вводят сурьму, кадмий, висмут и другие металлы. Состав некоторых таких припоев приведён в таблице - 2.
Таблица N1. Легкоплавкие припои
|
Марка припоя
|
Температура
| Область применения |
| ПОС 90 | 222 ºC | Пайка деталей и узлов, подвергающихся в дальнейшем гальванической обработке (серебрение, золочение) |
| ПОС 61 | 190 ºC | Лужение и пайка тонких спиральных пружин в измерительных приборах и других ответственных деталей из стали, меди, латуни, бронзы, когда не допустим или нежелателен высокий нагрев в зоне пайки. Пайка тонких (диаметром 0,05 - 0,08 мм) обмоточных проводов, в том числе высоко - частотных (лицендрата), выводов обмоток, радиоэлементов и микросхем, монтажных проводов в полихлорвиниловой изоляции, а также пайка в тех случаях, когда требуется повышенная механическая прочность и электропроводность. |
| ПОС 50 | 222 ºC | То же, но когда допускается более высокий нагрев, чем при ПОС 61 |
| ПОС 40 | 235 ºC | Лужение и пайка токопроводящих деталей неответственного назначения, наконечников, соединение проводов с лепестками, когда допускается более высокий нагрев, чем при ПОС 50 или ПОС 61. |
| ПОС 30 | 256 ºC | Лужение и пайка механических деталей неответственного назначения из меди и её сплавов, стали и железа. |
| ПОС 18 | 277 ºC | Лужение и пайка при пониженных требованиях к прочности шва, деталей неответственного назначения из меди и её сплавов, оцинкованного железа. |
| ПОССу 4 - 6 | 265 ºC | Лужение и пайка деталей из меди и железа погружением в ванну с расплавленным припоем. |
| ПОСК 50 | 145 ºC | Пайка деталей из меди и её сплавов, не допускающих местного перегрева. Пайка полупроводниковых приборов. |
| ПОСВ 33 | 130 ºC | Пайка плавких предохранителей. |
| ПОСК 47 - 17 | 180 ºC | Пайка проводов и выводов элементов к слою серебра, нанесённого на керамику методом вжигания. |
| П 200 | 200 ºC | Пайка тонкостенных деталей из алюминия и его сплавов. |
| П 250 | 280 ºC |
| Сплав "Розе" | 92-95 ºC | Пайка, когда требуется особо низкая температура плавления припоя. |
| Cплав д'Арсенваля | 79 ºC |
| Сплав Вуда | 60 ºC |
Выпускают легкоплавкие припои в виде литых чушек, прутков, проволоки, лент фольги, порошков, трубок диаметром от 1 до 5 мм, заполненных канифолью, а также в виде паст, составленных из порошка припоя и жидкого флюса.
Таблица N2. Специальные легкоплавкие припои
| Марка | Содержание элементов, % | Температура плавления ºC |
| Sn | Pb | Sb | Bi | Cd | Za |
| ПОССу 4 - 6 | 3-4 | 90-92 | 5-6 | | | | 265 |
| ПОСК 50 - 18 | 49-51 | 29,8-33,8 | 0,2 | | 17 - 19 | | 222 |
| ПОСВ 33 | 33,4 | 33,3 | | 33,3 | | | 130 |
| П 250 | 80 | | | | | 20 | 280 |
| П 200 | 90 | | | | | 10 | 200 |
| Сплавы Розе | 15,5 | 32 | | 52,5 | | | 95 |
| 25 | 25 | | 50 | | | 94 |
| 40 | | 52 | 8 | | 92 |
| Сплав д'Арсенваля | 9,4 | 45,1 | | 45,5 | | | 79 |
| Сплав Вуда | 12,5 | 25 | | 50 | 12,5 | | 60 |
