Для экономического обоснования мероприятий по повышению точности измерений оценивают не только затраты на измерения и метрологическое обслуживание СИ, но и приближенно размеры потерь из-за погрешности измерений.
Анализ и оценивание потерь из-за погрешности измерений являются весьма непростой задачей. Такую работу выполняют, в первую очередь, для крупных технологических установок и объектов. При этом выделяют наиболее важные параметры технологических процессов, которые обычно составляют 7 % - 10 % всех измеряемых параметров.
Прямое экспериментальное оценивание потерь из-за погрешности измерений практически невозможно. Основная причина этого - невозможность «чистого» эксперимента, когда источником потерь в технологическом процессе является только погрешность измерений. Отделить такие потери от потерь, вызываемых причинами, не связанными с измерениями, чрезвычайно сложно. Поэтому оценивание потерь из-за погрешности измерений осуществляют лишь аналитическими, расчетными методами, в том числе используя математические модели технологического процесса и процедур оптимизации его режима.
Некоторые способы аналитического оценивания потерь из-за погрешности измерений приведены в РМГ 62. Оценки потерь выполняют для двух-трех практически реализуемых вариантов. Вариант с наименьшими метрологическими издержками (наименьшей суммой затрат на измерения и метрологическое обслуживание СИ, а также наименьшими потерями из-за погрешности измерений в течение расчетного периода) считают наиболее эффективным.
Если потери из-за погрешности измерений вызваны отклонениями фактического режима технологического процесса от оптимального режима и в затратах на измерения и метрологическое обслуживание превалирует стоимость СИ, то оценивают затраты на измерения и метрологическое обслуживание СИ и потери из-за погрешности измерений в течение расчетного периода для одного варианта. Затем принимают, что суммарные затраты на измерения и метрологическое обслуживание СИ обратно пропорциональны погрешности измерений δ , а потери связаны с погрешностью измерений квадратичной зависимостью.
Если определены потери П1для СКО погрешности измерений с одного варианта измерений параметра, то для других значений σ1 потери вычисляют по формуле
Минимальная сумма затрат и потерь (минимальные метрологические издержки) ∑ ( ∑ З+П )мин соответствует оптимальной предельной погрешности измерений δопт. Зная оптимальную предельную погрешность измерений, выбирают соответствующее СИ или реализуют то или иное мероприятие, максимально приближающее точность измерений к оптимальной, не делая каких-либо других экономических оценок, и этот вариант принимают экономически целесообразным.
Методы определения экономической эффективности метрологических работ по повышению точности измерений более подробно изложены в МИ 2546-99.
Грамотное внедрение тех или иных способов повышения точности измерений на предприятии способствует экономии многих ресурсов.
Экономия, получаемая от уменьшения погрешности измерений при измерительном контроле параметров оборудования, входном контроле и контроле качества продукции, может возникать за счет:
снижения потерь от пропуска бракованных СИ и последующей эксплуатации;
снижения непроизводственных расходов при пропуске дефектных изделий; материалов, полуфабрикатов и забракования годных при выходном контроле;
уменьшения потерь от забракования годной продукции при выходном контроле, а также от штрафов и рекламаций за счет пропуска дефектной продукции в сферу потребления;
сокращения затрат при пропуске дефектных деталей и узлов в производственный цикл;
уменьшения ущерба от эксплуатации дефектной продукции у потребителя;
повышения качества продукции и уменьшения расходов материалов при проведении аттестации технологического оборудования на точность;
уменьшения времени простоя оборудования и потерь от аварий и поломок;
уменьшения потерь от снижения качества выпускаемой продукции и т.д.
При измерениях расхода, учете, дозировании повышение точности измерений может приводить к снижению:
нормативных потерь при отпуске материалов, сырья, полуфабрикатов, энергии и готовой продукции;
размера штрафных санкций за недопоставку указанных материальных ресурсов;
перерасхода материальных ресурсов;
потерь от неправильного учета материальных ресурсов;
потерь от ухудшения качества и снижения сортности выпускаемой продукции.
При управлении технологическими процессами повышение точности измерений может приводить к снижению:
расхода материальных ресурсов при приближении измеряемых параметров процессов к оптимальным значениям;
потерь от поломок, аварий оборудования и уменьшения его срока службы.
Вот мы и рассмотрели вопросы, связанные с экономической эффективностью проведения мероприятий по повышению точности измерений.
Уважаемые коллеги, только начинающие и уже имеющие большой опыт работы! На страницах журнала “Главный метролог” я “осветила” лишь некоторые вопросы, связанные с повышением точности измерений.
Несмотря на то, что повышение точности измерений - это задача всего предприятия, ее решение, в основном, ложится на плечи специалистов метрологической службы. Это еще раз доказывает то, что настоящие метрологи являются не только мастерами своего дела, но и отличными хозяйственниками.
Приглашаю всех желающих метрологов-практиков поделиться своим личным опытом и полезными советами по данной теме.
Список литературы
РМГ 62-2003. ГСИ. Обеспечение эффективности при управлении технологическими процессами. Оценивание погрешности измерений при ограниченной исходной информации
РМГ 64-2003. ГСИ. Обеспечение эффективности при управлении технологическими процессами. Методы и способы повышения точности измерений.
МИ 2246-93. ГСИ. Погрешности измерений. Обозначения.
МИ 2546-99. ГСИ. Методы определения экономической эффективности метрологических работ.
Брюханов В.А. «Методы повышения точности измерений в промышленности». - М.: Издательство стандартов, 1991
